Dây chuyền sản xuất bánh ngọt nhiều lớp của chúng tôi là sự kết hợp độc đáo giữa chuyên môn đã được kiểm chứng theo thời gian và sự đổi mới tiên tiến. Với sự chú ý đến từng chi tiết, nó hỗ trợ các phương pháp tạo hình linh hoạt để đáp ứng cả nhu cầu sản xuất và mong đợi của người tiêu dùng. Chúng tôi cung cấp các giải pháp phù hợp, được cá nhân hóa để định vị chúng tôi là đối tác lý tưởng của bạn để sản xuất bánh xuất sắc.
Phân đoạn phễu cấp liệu: Cắt các khối bột lớn thành các miếng nhỏ hơn.
01 Hệ thống cán bột liên tục ứng suất thấp: Mở rộng đồng đều bột thành một web không bị gián đoạn thông qua áp suất cán được kiểm soát.
02 Cơ chế cán cạnh: Được thiết kế để nén các phần bên của tấm bột, đảm bảo tăng cường độ nhỏ gọn.
03 Hệ thống bơm đùn mỡ: Được thiết kế để sản xuất các dải mỡ liên tục.
04 Cơ chế bọc bơ & vận chuyển bột: Bọc các dải bơ ép đùn bằng các tấm bột liên tục.
05 Cơ chế gấp dao động: Gấp các tấm bột thành một mô hình chữ Z liên tục thông qua chuyển động dao động có kiểm soát.
06 Cơ chế cán pittông: Đạt được khả năng xếp chồng nhiều lớp bằng cách tịnh tiến các tấm bột trong một chuyển động chồng lên nhau có kiểm soát.
07 Cơ chế cán ngang: Được thiết kế để nén các tấm bột.
08 Hệ thống lột da con lăn: Được thiết kế để làm mỏng các tấm bột thông qua nén con lăn cặp.
09 Cơ chế giảm tốc hành tinh: Được thiết kế để làm mỏng đồng đều các tấm bột thông qua nén điều khiển bánh răng hành tinh.
10 Cơ chế chải bụi: Được thiết kế để loại bỏ bột thừa trên bề mặt trên của tấm bột bằng bàn chải xoay.
11 Cụm máy cắt quay: Được trang bị 8 bộ lưỡi dao và 8 thanh điều chỉnh, cho phép cấu hình chọn lọc dựa trên yêu cầu sản xuất.
12 Hệ thống phun chiết rót: Có khả năng đạt được cả phun điểm và chiết rót liên tục thông qua nhiều chế độ điều khiển.
12 Hệ thống phun chiết rót: Có khả năng đạt được cả phun điểm và chiết rót liên tục thông qua nhiều chế độ điều khiển.
13 Cơ chế tạo độ ẩm: Phun nước để làm ẩm các tấm bột
14 Cơ chế gấp kiểu nĩa: Lật và gấp đai bột.
15 Các thành phần cơ khí chuyên dụng để gấp và tạo hình
15 Các thành phần cơ khí chuyên dụng để gấp và tạo hình
16 Máy cắt chém: Để cắt bột theo chiều dọc chính xác.
17 Bộ phận loại bỏ cắt: Tái chế phế liệu cắt bột.
Hệ điều hành tiên tiến cho sản xuất hiệu quả cao
Chế độ làm sạch nhanh chóng và dễ dàng
Thiết kế tiên tiến giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động để tiết kiệm chi phí
Hoạt động thân thiện với người dùng thông qua điện thoại thông minh, máy tính bảng, PC và màn hình cảm ứng tích hợp
Hiệu quả thông minh để giảm tiêu thụ năng lượng
• Một hệ thống cho phạm vi sản phẩm rộng hơn: Với những thay đổi thành phần tối thiểu, thiết bị này cho phép sản xuất các loại bột bánh mì đa dạng, đạt được mục đích sử dụng đa mục đích và tiết kiệm chi phí.
• Khả năng cán tùy chỉnh: Sản xuất 10-100+ lớp bột bằng kỹ thuật bọc mỡ, gấp xoay và gấp kéo, cho phép sản xuất bột bánh ngọt bong tróc có thể mở rộng theo yêu cầu.
• Dây chuyền sản xuất cấu hình C, sản lượng tối đa có thể là 2.000 kg / h.
• Dây chuyền sản xuất cấp công nghiệp với tốc độ tạo hình lên đến 150 chu kỳ / phút
• Chiều rộng tấm bột: 600-800-1000-1200 mm; Phạm vi độ dày: 3-20 mm
• Tích hợp liền mạch với các hệ thống sản xuất đồng thời cho phép chuyển đổi sản phẩm nhanh chóng để đảm bảo công suất đầu ra.
| Thông số kỹ thuật |
Kích thước thiết bị: Chiều rộng tấm bột hiệu quả: Công suất đầu ra bột tối đa: Độ dày tấm bột: Tổng công suất tiêu thụ: Yêu cầu áp suất không khí: Tỷ lệ tiêu thụ không khí: Tốc độ băng tải: |
25995 * 8219 * 3326mm 600-800-1000-1200mm 1-2,5T / giờ 1,5-20mm 40KW 0,6MPa (6kg / cm²) 2m³ / phút 1,5-8m / phút |
| Các loại bột áp dụng |
Bột nhiều lớp không men Bột nhiều lớp có men Bột nhiều lớp Shortcrust không có men Bột men (Hydrat hóa 50-70%) |
|
| Môi trường hoạt động |
Khả năng chịu tải sàn: Nhiệt độ môi trường xung quanh: Độ ẩm môi trường xung quanh: Rung động: Sự can thiệp: |
Tải trọng trung bình≥500kg / m² 1-40 °C Không có sương giá / ngưng tụ trong độ ẩm tối đa 75% ≤0,5 triệu Không bị nhiễu sóng vô tuyến / điện từ mạnh |
