Công ty TNHH Công nghệ Thông minh Hengjiang (Hexeon) thiết kế và sản xuất một danh mục dây chuyền sản xuất bánh hoàn toàn tự động cho các hoạt động làm bánh quy mô thương mại và công nghiệp. Từ bánh ngọt nhiều lớp đến đế bánh pizza, mọi dây chuyền đều kết hợp kỹ thuật cơ khí chính xác, tiêu chuẩn vật liệu cấp thực phẩm và hệ thống điều khiển thông minh để mang lại sản lượng nhất quán, giảm thiểu sự phụ thuộc vào lao động và chuyển đổi sản phẩm nhanh chóng. Cho dù bạn là nhà sản xuất bánh mì khối lượng lớn hay nhà sản xuất bánh ngọt đặc biệt đang tìm cách mở rộng quy mô, dây chuyền sản xuất của chúng tôi được thiết kế để phát triển cùng với doanh nghiệp của bạn.
Đó làDây chuyền cán & tạo hình bột đa chức nănglà nền tảng cán cốt lõi trong phạm vi sản phẩm của chúng tôi. Được xây dựng trên bố cục cấu hình Z mô-đun, nó tích hợp hơn một chục đơn vị cơ khí chuyên dụng vào một quy trình làm việc liên tục duy nhất: hệ thống cán bột ứng suất thấp, cơ chế cán cạnh, bơm đùn mỡ, băng tải bọc bơ, trạm gấp Z dao động, cơ cấu cán nhiều lớp pittông, bộ phận cán ngang, con lăn mỏng bánh răng hành tinh, loại bỏ bột bàn chải bụi, cụm máy cắt quay 8 lưỡi, và hệ thống phun chiết rót chế độ kép có khả năng chiết rót tại chỗ hoặc liên tục.
Chiều rộng tấm bột hiệu quả: 600/800/1.000/1.200 mm
Phạm vi độ dày tấm: 1,5–20 mm
Sản lượng bột tối đa: lên đến 2.600 kg / h
Tốc độ tạo hình: lên đến 150 chu kỳ / phút
Các lớp cán: 10–100+, đạt được thông qua bọc mỡ, gấp xoay và gấp kéo
Tổng công suất lắp đặt: 85–180 kW
Áp suất không khí: 0,6 MPa; Tiêu thụ không khí: 2 m³ / phút
Tốc độ băng tải: 1,5–8 m / phút
Yêu cầu tải trọng sàn: ≥500 kg / m²
Phạm vi hoạt động xung quanh: 1–40 ° C, độ ẩm ≤75%
Các loại bột áp dụng bao gồm bột nhiều lớp không có men, bột nhiều lớp có men, bột không có men và bột men tiêu chuẩn ở độ ẩm 50–70%. Dây chuyền sản xuất bánh xé tay, bánh sừng bò, tấm bột nhiều lớp, bánh phồng sầu riêng, bánh phồng phô mai, que bột nhiều lớp và nhiều loại bánh ngọt bong tróc khác.
Hệ điều hành hỗ trợ điều khiển qua điện thoại thông minh, máy tính bảng, PC hoặc màn hình cảm ứng tích hợp, với chế độ làm sạch một phím giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của dây chuyền. Chuyển đổi khuôn nhanh chóng cho phép cùng một nền tảng chuyển đổi giữa các định dạng sản phẩm mà không cần cấu hình lại mở rộng.
Đó làDây chuyền sản xuất bánh ngọtlà giải pháp tạo hình tốc độ cao chuyên dụng cho các sản phẩm bánh phồng ngọt và mặn. Nó chia sẻ logic thành phần mô-đun giống như dây chuyền cán - bao gồm tấm ứng suất thấp, cán cạnh và cắt quay - nhưng được cấu hình đặc biệt cho các cấu hình tạo hình theo yêu cầu của các sản phẩm bánh ngọt vỏ giòn.
Dây chuyền đảm bảo phân bố áp suất bột đồng đều trên chiều rộng tấm, ngăn ngừa các khuyết tật làm mỏng cạnh và dày trung tâm thường gặp với các hệ thống dựa trên con lăn hoạt động ở tốc độ cao. Khuôn tạo hình có thể hoán đổi cho nhau cho phép các nhóm sản xuất chuyển đổi giữa kích thước sản phẩm và cấu hình vỏ, hỗ trợ nhiều loại SKU bán lẻ và dịch vụ thực phẩm chỉ với một khoản đầu tư vốn duy nhất.
Tách lớp nhất quán dưới số lượng cán cao
Phân phối chất béo được kiểm soát để đạt được độ giòn đồng đều sau khi nướng
Cấu trúc khung hợp vệ sinh, an toàn thực phẩm đạt tiêu chuẩn sản xuất thực phẩm quốc tế
Phần dây đai và con lăn mô-đun để làm sạch và bảo trì có mục tiêu
Đó làDây chuyền sản xuất hình thành bánh sừng bòđược xây dựng có mục đích để sản xuất bánh sừng bò cao cấp, quy mô lớn. Nó áp dụng bố cục cấu hình C, giúp giảm diện tích so với sắp xếp tuyến tính trong khi vẫn duy trì công suất tối đa 2.000 kg / h và tốc độ tạo hình 150 chu kỳ / phút.
Trình tự quy trình phản ánh trình tự của dây chuyền cán đa chức năng cho đến giai đoạn tấm, sau đó phân kỳ thành một phần cắt và cán dành riêng cho bánh sừng bò chuyên dụng. Cơ chế tạo ẩm phun sương nước có kiểm soát lên các tấm bột trước khi cán, ngăn ngừa nứt bề mặt và cải thiện độ bám dính giữa các lớp trong bước tạo hình lưỡi liềm. Cả bánh sừng bò hình thẳng và hình lưỡi liềm cổ điển đều được hỗ trợ mà không cần thay đổi dụng cụ.
Dấu chân thiết bị: 38.491 × 8.564 × 3.326 mm
Chiều rộng tấm bột: 600–1.200 mm
Độ dày tấm: 1,5–10 mm
Công suất tối đa: 2.000 kg/h
Tổng công suất: 50–140 kW
Tốc độ dây đai: 2–12 m / phút
Các loại bột tương thích bao gồm bột nhiều lớp có men (tiêu chuẩn cho bánh sừng bò kiểu Pháp cổ điển) và các biến thể nhiều lớp không có men cho các định dạng bánh quy giòn hoặc bánh sừng bò khô. Cơ chế giảm bánh răng hành tinh ở giai đoạn mỏng đảm bảo nén lớp đều mà không bị rách ở tốc độ đầu ra cao, đây là điểm kiểm soát chất lượng quan trọng để đạt được các lớp vảy tách biệt có thể nhìn thấy trong quá trình nướng thành phẩm.
XemThư viện video Croissant Linesđể trình diễn trực tiếp tuyến đường đang hoạt động.
Đó làDây chuyền cán bột nhiều lớpGiải quyết việc sản xuất các tấm bột nhiều lớp được sử dụng làm nguyên liệu cơ bản cho các định dạng mì giòn, tấm bánh ngọt ăn nhẹ và bột bánh quy nhiều lớp. Nó có thể định cấu hình cho chiều rộng, độ dày và số lớp, làm cho nó rất phù hợp cho các nhà sản xuất theo hợp đồng cung cấp nhiều danh mục sản phẩm từ một dây chuyền duy nhất.
Các thông số kỹ thuật cốt lõi có thể điều chỉnh trong phạm vi rộng, cho phép người vận hành điều chỉnh độ dày tấm từ vài mm đến hơn 15 mm và chọn số lớp dựa trên độ giòn và cấu hình kết cấu theo yêu cầu của quy trình nướng hoặc chiên hạ nguồn. Hệ thống kiểm soát khe hở con lăn chính xác bù đắp cho sự thay đổi độ nhớt của bột do sự khác biệt của lô nguyên liệu, duy trì độ chính xác về kích thước trong suốt quá trình sản xuất dài.
Tuân thủ an toàn thực phẩm được tích hợp trong thiết kế khung: bề mặt tiếp xúc bằng thép không gỉ, tháo dây đai không cần dụng cụ để vệ sinh và chất bôi trơn cấp thực phẩm trong tất cả các cụm ổ trục và ổ đĩa.
XemThư viện video dòng bột nhiều lớpđể trình diễn trực tiếp.
Đó làDây chuyền sản xuất cuộn xúc xíchlà một hệ thống tự động gồm bốn phần bao gồm quy trình tạo hình hoàn chỉnh từ đầu vào bột thô đến đầu ra sẵn sàng cho khay:
Phần 1 - Sản xuất tấm bột và vận chuyển trong thức ăn. Bột được cán theo độ dày và chiều rộng mục tiêu trước khi vào vùng gói.
Phần 2 - Căn chỉnh tấm, điều chỉnh độ dày cuối cùng và chuyển. Các thanh dẫn cạnh chính xác và con lăn độ dày được điều khiển bằng cảm biến đảm bảo tấm đi vào trạm quấn với hình dạng nhất quán.
Phần 3 - Tạo hình, cắt và vận chuyển đầu ra cuối cùng. Tấm bột được quấn quanh nhân xúc xích và cắt theo chiều dài bằng máy cắt quay hoặc máy chém tùy thuộc vào đặc điểm kỹ thuật của sản phẩm.
Phần 4 - Tải và lăn xúc xích tự động thông qua bộ kẹp robot. Đây là công đoạn phân biệt về mặt kỹ thuật: mảng kẹp robot đặt xúc xích lên các tấm bột trong khoảng thời gian được kiểm soát, sau đó phối hợp với cơ cấu cán để tạo thành sản phẩm được bọc. Cuộn xúc xích thành phẩm được chuyển trực tiếp đến khay nướng hoặc khay đông lạnh, loại bỏ việc xử lý thủ công tại điểm có nguy cơ nhiễm bẩn cao nhất trong quy trình.
Việc tích hợp robot công nghiệp vào phần này liên kết Dây chuyền cuộn xúc xích về mặt khái niệm với Hexeon rộng hơnRobot công nghiệpdanh mục đầu tư. Khách hàng mở rộng quy mô hơn nữa có thể khám pháSử dụng kết hợp robot SCARA và Deltađể tích hợp rô-bốt toàn dòng.
XemThư viện video cuộn xúc xíchđể trình diễn trực tiếp.
Đó làDây chuyền sản xuất bánh tart trứng tự độngđược thiết kế để tái tạo hành động uốn và ép của công nhân thủ công lành nghề với tốc độ thông lượng công nghiệp. Công suất tối đa vượt quá 30.000 chiếc mỗi giờ. Cơ chế tạo hình sử dụng hệ thống mô-đun giãn nở nhiều giai đoạn thay vì một hành động dập đơn giản: các viên bột đi vào cốc bánh tart, đầu tiên được ép trước bằng một cụm bên thụ động, sau đó mở rộng dần dần bằng hai mô-đun tạo hình phân phối đều bột lên thành cốc - bắt chước hành động xoay ngón tay cái được sử dụng trong sản xuất thủ công.
Kết quả là vỏ bánh tart có độ dày thành đồng đều từ đế đến vành, tách vảy có kiểm soát trong các biến thể nhiều lớp và kết cấu giòn, thoáng mát sau khi nướng mà khó đạt được với thiết bị dập một lần thông thường.
Kích thước thiết bị: 25.500 × 2.400 × 2.250 mm
Công suất tối đa: >30.000 chiếc / giờ
Nguồn điện: AC 380V ±10–15%, 50 Hz ±1 Hz, 3Ø + E + N
Tổng công suất tiêu thụ: 142 kW
Áp suất không khí: 0,6 MPa
Tốc độ băng tải: 1,5–8 m / phút
Chuyển đổi khuôn bao gồm khuôn đáy và khuôn tạo hình trong một phạm vi tương thích xác định, phù hợp với các kích thước cốc khác nhau mà không cần sửa đổi cấu trúc. Tất cả các điểm bôi trơn đều sử dụng chất bôi trơn cấp thực phẩm. Thiết kế vỏ bọc ít bụi và chức năng tắt khẩn cấp là tiêu chuẩn.
Các loại bột áp dụng: bột nhiều lớp không men và bột bánh quy nhiều lớp trộn, ở cả định dạng đầu vào khối và dải.
XemThư viện video Egg Tart Linesđể trình diễn trực tiếp.
Đó làDây chuyền tạo hình bánh tart trứng kiểu Hồng Kônglà một dây chuyền dập tự động hóa cao được tối ưu hóa cho hình dạng cụ thể của vỏ bánh tart bơ Hồng Kông: một dạng mịn, sâu với chiều cao vành và độ dày đế được xác định chính xác. Công suất đạt 624 chiếc mỗi phút, khiến nó trở thành một trong những dòng bánh tart trứng có công suất cao nhất trong dòng sản phẩm Hexeon.
Dây chuyền này có tính năng đặt cốc tự động từ nguồn cấp tạp chí, đầu dập nhiều khuôn tạo thành nhiều vỏ bánh tart mỗi chu kỳ và đĩa khuôn có thể tháo rời có thể tháo rời và làm sạch độc lập với khung chính. Xích băng tải và đầu dập hoạt động trong sự phối hợp đồng bộ hóa điện tử, loại bỏ các khuyết tật sai lệch - tạo hình không hoàn chỉnh, vỏ lệch tâm - xảy ra khi thời gian cơ học trôi ở tốc độ chu kỳ cao.
Điều khiển người vận hành được xử lý thông qua giao diện màn hình cảm ứng đơn giản được thiết kế để nhân viên sản xuất bán lành nghề có thể truy cập. Tất cả các thay đổi thông số - độ sâu tạo hình, tốc độ chu kỳ, thời gian nạp cốc - được thực hiện thông qua HMI mà không cần điều chỉnh cơ học.
Cả Dòng hàng nhái thủ công và Dòng phong cách Hồng Kông đều có sẵn trongBánh tart trứngphần tổng quan về dây chuyền sản xuất, cho phép khách hàng lựa chọn định dạng phù hợp nhất với sản phẩm và thị trường của mình.
Đó làDây chuyền tạo hình bánh rán tự độngBao gồm đầy đủ các định dạng bánh rán chiên và nướng: bánh rán vòng cổ điển, tròn đầy, hình xoắn và các biến thể trang trí đặc biệt. Hệ thống tạo hình xử lý cả bột có men và bột bánh rán, phù hợp với sự khác biệt lưu biến đáng kể giữa hai loại bột này thông qua áp suất con lăn có thể điều chỉnh và các thông số tốc độ tạo hình.
Trọng lượng bột phù hợp trên mỗi miếng, rất quan trọng đối với thời gian chiên đồng đều và kết cấu thành phẩm
Dụng cụ tạo vòng và đĩa có thể hoán đổi cho nhau mà không cần tắt dây chuyền
Phễu bột hợp vệ sinh với máy khuấy để ngăn chặn sự bắc cầu trong quá trình hoạt động liên tục
Chuyển bột mịn từ máy cán sang trạm tạo hình để tránh làm hỏng tế bào khí trong bột có men
Thông lượng cao được cân bằng với chất lượng sản phẩm thông qua kiểm soát độ căng vòng kín trên đai bột, giúp ngăn chặn sự giãn và rách làm giảm độ nét của lớp và gây ra kích thước lỗ không đều trên bánh rán vòng.
XemThư viện video Donut Linesđể trình diễn trực tiếp.
Đó làDây chuyền tạo hình Pizza tự độngđược thiết kế để sản xuất đế bánh pizza công nghiệp trên nhiều đường kính. Hệ thống tạo hình kết hợp chia bột, ép và tạo cạnh thành một trình tự liên tục mang lại cấu hình độ dày cơ sở nhất quán: mỏng hơn ở trung tâm, với cạnh nhô lên xác định - tiêu chuẩn cho hầu hết các định dạng pizza bán lẻ và QSR.
Đường kính tạo hình có thể điều chỉnh bao gồm các kích thước bánh pizza phổ biến trong một dòng duy nhất
Quản lý nhiệt độ ép bột để ngăn ngừa sự hình thành lớp vỏ trên bề mặt đế trong quá trình tạo hình
Kiểm soát trọng lượng chính xác trên mỗi viên bột theo phần, biến số chính ảnh hưởng đến đường kính đế và độ dày nhất quán
Tấm ép bằng thép không gỉ hợp vệ sinh với lớp chống dính để giải phóng sạch sẽ
Dây chuyền tích hợp trực tiếp với thiết bị làm tròn chia bột thượng nguồn và băng tải kiểm tra hạ lưu hoặc hệ thống chuyển đông lạnh. của HexeonĐội ngũ dịch vụCung cấp hỗ trợ lập kế hoạch bố trí cho khách hàng tích hợp dây chuyền này vào một cơ sở sản xuất bánh pizza hoàn chỉnh.
XemThư viện video Pizza Linesđể trình diễn trực tiếp.
Đó làDây chuyền sản xuất bột bánhxử lý cả định dạng bột bánh ngắn và nhiều lớp, bao phủ vỏ đầy và không được lấp đầy cho nhiều loại sản phẩm: bánh trái cây, bánh kem, bánh nướng thịt mặn, bánh tart, vỏ súp và hộp bánh kem trứng. Bột được cán theo độ dày chính xác, cắt theo kích thước trống chính xác cho định dạng bánh mục tiêu và tạo thành vỏ trong thao tác ép hoặc dập có kiểm soát.
Bột vỏ ngắn nhạy cảm với việc làm việc quá sức; Hệ thống tấm ứng suất thấp bảo tồn cấu trúc gluten, ngăn chặn kết cấu cứng do đầu vào cơ học quá mức
Sự phân bố chất béo trong bột bánh nhiều lớp quyết định sự tách vảy và độ giòn của vỏ nướng; Các hệ thống đùn và bọc mỡ từ kiến trúc dây chuyền cán được thực hiện để duy trì độ chính xác này
Tỷ lệ độ sâu trên đường kính khác nhau đáng kể giữa các loại sản phẩm (bánh tart nông và bánh sâu); Phạm vi dụng cụ tạo hình bao gồm biến thể này với bộ khuôn có thể hoán đổi cho nhau
Phạm vi sản xuất bao gồm vỏ đã lấp đầy và chưa được lấp đầy ở cả định dạng đầu vào bột hình khối và hình dải.
XemThư viện video Pie, Soufflé & Tart Linesđể trình diễn trực tiếp.
Loại sản phẩm và đặc điểm bột. Bột nhiều lớp yêu cầu xử lý cơ học khác với các sản phẩm làm từ vỏ ngắn hoặc bột. Mỗi dòng trong phạm vi Hexeon đều được xác thực cho các loại bột cụ thể - hãy kiểm tra bảng loại bột áp dụng cho từng sản phẩm trước khi chỉ định.
Khối lượng đầu ra mục tiêu. Phạm vi công suất trong danh mục đầu tư trải dài từ quy mô thí điểm đến 2.600 kg / h cho sản lượng bột và lên đến 30.000+ miếng / giờ cho các mặt hàng tạo hình. Phù hợp với công suất dây chuyền với yêu cầu sản xuất cao điểm của bạn, không phải nhu cầu trung bình.
Hạn chế về không gian và bố cục. Cấu hình dòng bao gồm bố cục Z, bố cục C và định dạng tuyến tính. Các kỹ sư ứng dụng của Hexeon có thể tư vấn về cấu hình nào phù hợp với sơ đồ mặt bằng cơ sở của bạn.
Tích hợp với thiết bị hiện có hoặc theo kế hoạch. Tất cả các dòng Hexeon đều được thiết kế để tương thích với thiết bị trộn và chia bột thượng nguồn và hệ thống kiểm tra, nướng và đóng gói hạ lưu. Đối với các cơ sở thực hiện phân loại và đóng gói bằng robot, HexeonRobot công nghiệpphạm vi - bao gồmDelta Robotmáy trạm vàDây chuyền phân loại robot SCARA- tích hợp trực tiếp với đầu ra của dây chuyền sản xuất.
Để được tư vấn kỹ thuật chi tiết, hãy liên hệ trực tiếp với nhóm của chúng tôi quaMẫu yêu cầu trực tuyến.
Công ty TNHH Công nghệ Thông minh Hengjianghoạt động dưới thương hiệu Hexeon và đã phát triển chuyên môn về dây chuyền sản xuất trên toàn bộ các sản phẩm bánh nhiều lớp và tạo hình. Cách tiếp cận kỹ thuật của công ty nhấn mạnh vào thiết kế mô-đun - cho phép các phần riêng lẻ được duy trì, nâng cấp hoặc cấu hình lại một cách độc lập - và kiểm soát quy trình thông minh, với tất cả các dây chuyền có thể hoạt động thông qua nền tảng HMI đa thiết bị bao gồm giao diện di động.
Tuân thủ an toàn thực phẩm được nhúng trong thiết kế cơ học: chất bôi trơn cấp thực phẩm, bề mặt tiếp xúc bằng thép không gỉ, tháo dây đai không cần dụng cụ, vỏ bọc ít bụi và hệ thống tắt khẩn cấp là tiêu chuẩn trong toàn bộ phạm vi, không phải nâng cấp tùy chọn.
của HexeonDịch vụ và hỗ trợCấu trúc bao gồm kiểm tra nghiệm thu thiết bị, lắp đặt và vận hành, và bảo trì liên tục. Nền tảng công ty, lịch sử sản xuất và thư viện cơ sở có sẵn trênTập đoàn Hexeontrang.
